කොන්ක්රීට් ආකලන මත වෘත්තීය විසඳුම්, කොන්ක්රීට් පෙණ දමන නියෝජිතයා, සුපිරි ප්ලාස්ටික්කාරකය, CLC බ්ලොක් ආකලන, සහ පෙණ දමන යන්ත්රය
නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
විස්තරය
ෆෝම් ජෙනරේටරය සහ පොම්පය සහිත සීඑල්සී ෆෝම් කොන්ක්රීට් යන්ත්රය අවහිර කිරීම සඳහා නියෝජිතයා පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
ෆෝම් ජෙනරේටරය සහ බ්ලොක් සෑදීමේ නියෝජිත CLC ෆෝම් කොන්ක්රීට් යන්ත්රය පොම්පය සමඟ විශාල නිල ඇඳුමක් ජනනය කරන මතුපිට ද්රව්යයකි., භෞතික හෝ රසායනික ක්රම හරහා ස්ථාවර පෙන. මෙම පෙන සිමෙන්ති මත පදනම් වූ පොහොර සමග තරයේ මිශ්ර කළ විට (සිමෙන්ති, පියාසර අළු, ආදිය) සහ ස්වභාවිකව හෝ හුමාලයෙන් සුව කරයි, එය නව සැහැල්ලු ද්රව්යයක් සාදයි - ෆෝම් කොන්ක්රීට් - අභ්යන්තරව සංවෘත වායු සෛල ගණනාවකින් පිරී ඇත.
ෆෝම් ජෙනරේටරය සහ පොම්පය සහිත සීඑල්සී ෆෝම් කොන්ක්රීට් යන්ත්රය බ්ලොක් සෑදීම සඳහා නියෝජිතයාගේ විශේෂාංග
1. ඉහළ ෆෝම් ගුණ කිරීමේ අනුපාතය: ඉහළ පෙණ ගුණ කිරීමේ අනුපාතය භාවිතයට පෙර තනුක කිරීමට ඉඩ සලසයි. සාන්ද්රණය කිලෝග්රෑම් එකක් ඒකාකාර පෙණ විශාල පරිමාවක් ජනනය කරයි, සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් ලබා දීම.
2. ශක්තිමත් ෆෝම් ස්ථාවරත්වය: ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති කරයි, කඩාවැටීමට හෝ කැඩීමට ඔරොත්තු දෙන ඒකාකාර සිහින් පෙන බිත්ති. සිමෙන්ති පොහොරවල පීඩනය ඵලදායී ලෙස ඔරොත්තු දෙයි, නිමි භාණ්ඩය තුළ ස්වාධීන සහ මුද්රා තැබූ වායු සෛල සහතික කිරීම.
3. ඒකාකාර සහ සියුම් සිදුරු ව්යුහය: ෆෝම් කොන්ක්රීට් සංවෘත ගෝලාකාර ක්ෂුද්ර සිදුරුවල පරිපූර්ණ අභ්යන්තර ව්යුහයක් ප්රදර්ශනය කරයි, උසස් භෞතික ගුණාංග සහතික කිරීම.
4. අඩු ද්රව්ය පරිභෝජනය: සම්මත වෙළඳපල නිෂ්පාදනවලට වඩා අඩු මාත්රාවක් සමඟ සමාන ඝනත්වය සහ ශක්ති ශ්රේණි ලබා ගනී, පිරිවැය අඩු කිරීම.
5. පරිසර හිතකාමී සහ ආරක්ෂිතයි: මධ්යස්ථ සූත්රගත කිරීම, විෂ නොවන, ගන්ධ රහිත, සහ නොදිරන, පරිසරයට හෝ මිනිස් සෞඛ්යයට කිසිදු හානියක් සිදු නොවේ. හරිත ගොඩනැගිලි ද්රව්යයක් ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.
6. පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: විවිධ සිමෙන්ති සමඟ විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක් (සාමාන්ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ ඇලුමිනේට් සිමෙන්ති ඇතුළුව) සහ මිශ්රණ. විස්තීරණ පෙන ස්ථායීතාවය සහිත වේගවත් පෙණ නැගීමේ ක්රියාව.

ෆෝම් ජෙනරේටරයේ පිරිවිතර සහ පොම්පය සහිත සීඑල්සී ෆෝම් කොන්ක්රීට් යන්ත්රය බ්ලොක් සෑදීම සඳහා නියෝජිතයා
ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය CLC කුට්ටි සඳහා ස්ථාවර පෙන නිර්මාණය කරයි. මෙම පෙන සිමෙන්ති පොහොර සමඟ මිශ්ර වේ. ස්ථාවර පෙන හොඳ කොන්ක්රීට් ශක්තියක් ලබා දෙයි. උත්පාදක යන්ත්රය අතර පෙණ ඝනත්වය ඇති කරයි 30 ලීටරයකට ග්රෑම් සහ 80 ලීටරයකට ග්රෑම්. ඔබ විවිධ බ්ලොක් ශක්තීන් සඳහා ඝනත්වය සකස් කරයි. වැඩි ඝනත්වයක් යනු සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් කුට්ටි වේ. පෙන වැඩි කාලයක් ස්ථාවරව පවතී 30 මිනිත්තු. මෙය මිශ්ර කිරීම සහ වත් කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් කාලයක් ලබා දෙයි. උත්පාදක යන්ත්රය වේගයෙන් පෙණ පිට කරයි. එය කරයි 50 විනාඩියකට ලීටර් දක්වා 300 විනාඩියකට ලීටර්. විශාල යන්ත්රවලට වේගවත් පෙන අවශ්ය වේ. උත්පාදක යන්ත්රය සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරයි. වායු පීඩනය පමණ වේ 6 බාර්. මෙම පීඩනය නියෝජිතයා සමඟ වාතය හොඳින් මිශ්ර කරයි. ඔබ උත්පාදක යන්ත්රය කෙලින්ම යන්ත්රයට සම්බන්ධ කරන්න. යන්ත්රය පෙණ ගලායාම පාලනය කරයි.
ෆෝම් නියෝජිතයා බුබුලු සාදයි. හොඳ තත්ත්වයේ නියෝජිතයෙකු භාවිතා කරන්න. එය ජලය සමඟ පහසුවෙන් මිශ්ර වේ. මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය වැදගත් වේ. සාමාන්යයෙන්, මිශ්ර 1 සමඟ කොටස් නියෝජිතයා 30 කොටස් ජලය හෝ 1 සමඟ කොටස් නියෝජිතයා 60 ජලය කොටස්. නියෝජිත උපදෙස් පරීක්ෂා කරන්න. නියෝජිත විසඳුම නැවුම් විය යුතුය. පැරණි විසඳුම දුර්වල පෙණ ඇති කරයි. නියෝජිතයා සීතල වතුර සමග වැඩ කළ යුතුය. එය උත්පාදක යන්ත්රය අවහිර නොකළ යුතුය. හොඳ නියෝජිතයන් ශක්තිමත් කරයි, කුඩා බුබුලු. කුඩා බුබුලු වඩා හොඳ කොන්ක්රීට් කරයි. නියෝජිතයා සිමෙන්තිවලට විරුද්ධ විය යුතුය. Cement can break weak foam. Use agents made for CLC concrete. They work best.
The machine pumps the foam concrete mix. The pump must handle the thick foam mix. It needs a good flow rate. The flow matches the foam generator speed. The pump pushes the mix through a hose. The hose diameter is about 50 millimeters or 75 millimeters. Bigger hoses move more mix faster. The pump pressure is strong enough. It pushes the mix up several floors. The pump connects to the mixing unit. The mixing unit blends slurry and foam fast. This makes uniform concrete every time. The whole system works together. Good foam makes good blocks.
Applications of Foam Generator and Agent for Block Making CLC Foam Concrete Machine with Pump
Foam generators and special agents make lightweight foam concrete blocks possible. These machines mix air, ජලය, සහ ස්ථායී පෙන නිර්මාණය කිරීමට ද්රව නියෝජිතයා. මෙම පෙන කොන්ක්රීට් මිශ්රණයට එකතු වේ. පෙණ මිශ්රණය තුළ කුඩා වායු බුබුලු රාශියක් නිර්මාණය කරයි. මෙම සිරවී ඇති වාතය අවසන් කොන්ක්රීට් වඩාත් සැහැල්ලු කරයි. එය පරිවරණය වැඩි දියුණු කරන අතර බර අඩු කරයි.
ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය ප්රධාන වේ. එය ස්ථාවර නිෂ්පාදනය කරයි, උසස් තත්ත්වයේ පෙන බුබුලු. හොඳ පෙන කොන්ක්රීට් ඒකාකාර ව්යුහයක් සහතික කරයි. මෙම යන්ත්රය පෙණ ඝනත්වය පාලනය කරයි. ඔබට අවශ්ය බ්ලොක් ප්රබලත්වය මත පදනම්ව එය සකස් කරන්න. ද්රව නියෝජිතයා යන්ත්රය සමඟ ක්රියා කරයි. නියෝජිතයා ස්ථාවර බුබුලු සෑදීමට උපකාරී වේ. මෙම බුබුලු මිශ්ර කිරීම සහ වත් කිරීම අතරතුර පවතී. ඔවුන් ඉක්මනින් කඩා වැටෙන්නේ නැත.
ෆෝම් කොන්ක්රීට් යන්ත්ර බොහෝ විට පොම්පයක් ඇතුළත් වේ. පොම්පය සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් මිශ්රණය පහසුවෙන් ගමන් කරයි. එය මිශ්රණය කෙලින්ම අච්චු හෝ ආකෘති වලට තබයි. මෙය කාලය හා ශ්රමය ඉතිරි කරයි. ෆෝම් බ්ලොක් භාවිතා කිරීම විශාල වාසි ඇත. ඉදි කරන්නන් බිත්ති සඳහා ඒවා භාවිතා කරයි, කොටස්, සහ පරිවාරක ස්ථර. බ්ලොක් කැපීම සහ හැසිරවීම පහසුය. ඔවුන් හොඳ තාප සහ ශබ්ද පරිවාරක සපයයි. ෆෝම් කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කරයි. එය සමස්තයක් ලෙස අඩු ද්රව්ය භාවිතා කරයි.
සමාගම් පැතිකඩ
සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් සහ උසස් ඉංජිනේරුමය පෙන විසඳුම් සඳහා අපි ගෝලීය ප්රමුඛයා වෙමු. පර්යේෂණ සඳහා එහි කැපවීම සඳහා ගෝලීය වශයෙන් ප්රසිද්ධය, නවෝත්පාදනය, සහ ව්යවහාරික විශේෂඥතාව, අපි 2012 මුල් භාගයේ සිට ඉංජිනේරුමය පෙන විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
අපට ලොව පුරා උසස් තත්ත්වයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණය සහ ෆෝම් කොන්ක්රීට් ආශ්රිත නිෂ්පාදන සැපයිය හැකිය.
සමාගමට වෘත්තීය තාක්ෂණික දෙපාර්තමේන්තුවක් සහ තත්ත්ව අධීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුවක් ඇත, හොඳින් සන්නද්ධ රසායනාගාරයක්, සහ උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ සහ අලෙවියෙන් පසු පාරිභෝගික සේවා මධ්යස්ථානයකින් සමන්විතය.
ඔබ උනන්දු නම්, කරුණාකර නිදහස් වී අප හා සම්බන්ධ වන්න.
ගෙවීම
T/T, වෙස්ටර්න් යුනියන්, Paypal, ක්රෙඩිට් කාඩ් ආදිය.
නැව්ගත කිරීම
ගුවන් මගින්, මුහුදෙන්, අධිවේගී මාර්ගයෙන්, පාරිභෝගික ඉල්ලීම පරිදි.
5 ෆෝම් ජෙනරේටරය සහ පොම්පය සහිත සීඑල්සී ෆෝම් කොන්ක්රීට් යන්ත්රය බ්ලොක් සෑදීම සඳහා නියෝජිතයා පිළිබඳ නිතර අසන ප්රශ්න
ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය කුඩා බුබුලු සාදයි. එය වාතය මිශ්ර කරයි, ජලය, සහ විශේෂ පෙණ නඟින නියෝජිතයා. මෙය පෙන නිර්මාණය කරයි. පෙන සිමෙන්ති පොහොරට පොම්ප කරයි. මෙය සැහැල්ලු ෆෝම් කොන්ක්රීට් කුට්ටි සාදයි. එය CLC යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටසකි.
පොම්පය ෆෝම් චලනය කරයි. එය උත්පාදක යන්ත්රයෙන් පෙණ මික්සර් වෙත තල්ලු කරයි. පෙන එහි සිමෙන්ති පොහොර සමඟ මිශ්ර වේ. පොම්පය නිවැරදි පීඩනය අවශ්ය වේ. මෙය පෙන ස්ථාවරව තබයි. එය විශාල බුබුලු සෑදීම වළක්වයි. ස්ථාවර පෙන ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් කුට්ටි කරයි.
පෙණ නඟින නියෝජිතයා බුබුලු සෑදීමට උපකාරී වේ. එය පෙණ වැඩි කාලයක් පවතිනු ඇත. ඔබ එය ජලය සමග මිශ්ර කරන්න. විවිධ නියෝජිතයන් විවිධ ප්රතිඵල ලබා දෙයි. සමහරු ශක්තිමත් පෙන සාදයි. සමහරු සැහැල්ලු පෙණ සාදයි. ඔබට අවශ්ය බ්ලොක් ශක්තිය මත පදනම්ව ඔබ නියෝජිතයා තෝරා ගනී. නියෝජිතයා බුබුලු ඉක්මනින් මතුවීම වළක්වයි.
ඔබට නියම ප්රමාණයේ නියෝජිතයෙකු අවශ්ය වේ. ඉතා කුඩා නියෝජිතයා දුර්වල පෙණ ඇති කරයි. බුබුලු පහසුවෙන් කඩා වැටේ. ඕනෑවට වඩා නියෝජිතයා මුදල් නාස්ති කරයි. එය මිශ්රණයට පවා හානි කළ හැකිය. යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කරන්න. ඔවුන් හොඳම සමාධිය දන්නවා. හොඳ ප්රතිඵල සඳහා මුලින්ම එය පරීක්ෂා කරන්න.
ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය පිරිසිදුව තබා ගන්න. ෆෝම් නියෝජිත අපද්රව්ය ගොඩ නැගිය හැක. මෙය කෙතරම් හොඳින් ක්රියා කරයිද යන්න බලපායි. තුණ්ඩ සහ පයිප්ප නිතර පිරිසිදු කරන්න. නිෂ්පාදකයා යෝජනා කරන පිරිසිදුකාරකය භාවිතා කරන්න. පොම්ප මුද්රා ද පරීක්ෂා කරන්න. හොඳ රැකවරණයක් යනු ගැටළු අඩු වීමයි. ඔබේ යන්ත්රය දිගු කාලයක් සඳහා පෙණ වඩා හොඳ කරයි.


























































































