സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ

കോൺക്രീറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അവലോകനം

അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ലാതെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മാന്ദ്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വെള്ളം കലർത്തുന്നതിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതമാണ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ.. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം സിമൻ്റ് കണങ്ങളിൽ ഒരു ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പ്രഭാവം ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, യൂണിറ്റ് ജല ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക; അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റ് സിമൻ്റ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും സിമൻ്റ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുക.

വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകളുടെ തരങ്ങൾ

പ്രകടനം അനുസരിച്ച്, ഇത് സാധാരണ വാട്ടർ റിഡ്യൂസറായി വിഭജിക്കാം, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസറും.
1) ഓർഡിനറി വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ എന്നത് ജലം കുറയ്ക്കുന്ന നിരക്കിൽ കുറയാത്ത ഒരു മിശ്രിതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു 8% കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഇടിവ് അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ് എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ.

2) ഹൈ-എഫിഷ്യൻസി വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ എന്നത് വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന നിരക്കിൽ കുറയാത്ത ഒരു മിശ്രിതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു 14% കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഇടിവ് അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ് എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ.

3) ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ എന്നത് ജലം കുറയ്ക്കുന്ന നിരക്കിൽ കുറയാത്ത ഒരു മിശ്രിതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. 25% കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഇടിവ് അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ് എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് നല്ല മാന്ദ്യം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനമുണ്ട്, ചെറിയ ഉണക്കൽ ചുരുങ്ങലും ചില വായു പ്രവേശന പ്രകടനവും.

കോൺക്രീറ്റ് പരിഷ്ക്കരണത്തിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ പ്രധാന സംഭാവന കാരണം, റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിനും പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിനും ശേഷം കോൺക്രീറ്റ് വികസനത്തിൻ്റെ ചരിത്രത്തിലെ മൂന്നാമത്തെ മുന്നേറ്റമായി അതിൻ്റെ പ്രയോഗം മാറി., ഒറിജിനൽ മാനുവൽ പകരുന്നതോ തൂക്കിയിടുന്നതോ ആയ ടാങ്കിൽ നിന്ന് പമ്പിംഗ് നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കാൻ കോൺക്രീറ്റിനെ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കി, മനുഷ്യശക്തി സംരക്ഷിക്കുന്നു, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ശബ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാങ്കേതിക തലത്തിലും നിർമ്മാണ തലത്തിലും വലിയ കുതിച്ചുചാട്ടം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

വാട്ടർ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ മെക്കാനിസം

1) വിസരണം

സിമൻ്റ് വെള്ളത്തിൽ കലക്കിയ ശേഷം, സിമൻ്റ് സ്ലറി ഒരു ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഒപ്പം 10% വരെ 30% കലർത്തുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ സിമൻ്റ് കണങ്ങളിൽ പൊതിഞ്ഞ് സ്വതന്ത്രമായ ഒഴുക്കിലും ലൂബ്രിക്കേഷനിലും പങ്കെടുക്കാൻ കഴിയില്ല., അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ദ്രവ്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ചേർക്കുമ്പോൾ, സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന തന്മാത്രകൾ ദിശാസൂചനയായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാം, അങ്ങനെ സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം ഒരേ ചാർജ് വഹിക്കുന്നു (സാധാരണയായി നെഗറ്റീവ് ചാർജ്), ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് വികർഷണ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു, സിമൻ്റ് കണങ്ങളെ പരസ്പരം ചിതറിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഘടന ശിഥിലമാകാൻ, ഒഴുക്കിൽ പങ്കെടുക്കാൻ വെള്ളത്തിൻ്റെ പൊതിഞ്ഞ ഭാഗം വിടുക, അതുവഴി കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ദ്രവ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2) ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പ്രഭാവം

വാട്ടർ റിഡ്യൂസറിലെ ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗ്രൂപ്പ് വളരെ ധ്രുവമാണ്. സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ അഡോർപ്ഷൻ ഫിലിമിന് ജല തന്മാത്രകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള സോൾവേറ്റഡ് വാട്ടർ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.. ഈ വാട്ടർ ഫിലിമിന് നല്ല ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫലമുണ്ട്, കൂടാതെ സിമൻ്റ് കണങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ദ്രവ്യത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും..

3) സ്റ്റെറിക് തടസ്സം

വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ഘടനയിലെ ഹൈഡ്രോഫിലിക് സൈഡ് ചെയിനുകൾ ജലീയ ലായനിയിൽ വ്യാപിക്കുകയും അഡ്‌സോർബ്ഡ് സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു ഹൈഡ്രോഫിലിക് ത്രിമാന അഡോർപ്ഷൻ പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.. സിമൻ്റ് കണങ്ങൾ അടുത്തിരിക്കുമ്പോൾ, അഡോർപ്ഷൻ പാളികൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, എന്നാണ്, സിമൻ്റ് കണങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്റ്റെറിക് തടസ്സം സംഭവിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ഓവർലാപ്സ്, സ്‌റ്റെറിക് വികർഷണം കൂടുന്തോറും സിമൻറ് കണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള യോജിപ്പിന് തടസ്സം കൂടും, അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റ് നല്ല മാന്ദ്യം നിലനിർത്തുന്നു..

4) ഒട്ടിച്ച കോപോളിമർ സൈഡ് ചെയിനുകളുടെ സ്ലോ-റിലീസ് പ്രഭാവം

പുതിയ വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പോളികാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ പോലുള്ളവ, ചില സൈഡ് ചെയിനുകൾ വാട്ടർ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ തന്മാത്രകളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. സൈഡ് ചെയിനുകൾക്ക് ഒരു സ്റ്റെറിക് തടസ്സ പ്രഭാവം നൽകാൻ മാത്രമല്ല, സിമൻ്റ് ജലാംശത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ക്ഷാര അന്തരീക്ഷത്തിൽ സാവധാനം വെട്ടിമാറ്റാനും കഴിയും., സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്ലമ്പ് നഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമായി പോളികാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡ് ഒരു ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഫലത്തോടെ പുറത്തുവിടുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് കോൺക്രീറ്റ് വെള്ളം കുറയ്ക്കേണ്ടത്?

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിത അനുപാതത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതമാണ്, എന്നാണ്, ജലത്തിൻ്റെയും സിമൻറിറ്റി മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും അനുപാതം. ഉയർന്ന ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതം, പുതിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മികച്ചതാണ്, അത് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി കുറവാണ്. ഈ വൈരുദ്ധ്യം പരിഹരിക്കാൻ, പ്രവർത്തനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ സിമൻ്റ് അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനോ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കരുത്തും നിലനിർത്തുന്നതിനോ വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജല ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം, കോൺക്രീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണിത്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത മാന്ദ്യത്തിൽ, ചെറിയ ജല ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന ശക്തി. ഒരു വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ചേർക്കുന്നത്, മാന്ദ്യം മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ജല ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും, അങ്ങനെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

C30-ന് താഴെയുള്ള കുറഞ്ഞ ശക്തി ഗ്രേഡ് ശ്രേണിയിൽ, വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സിമൻ്റ് ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

C40 മുതൽ C50 വരെയുള്ള ഇടത്തരം ശക്തി ഗ്രേഡ് ശ്രേണിയിൽ, പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ സാധാരണയായി ഒരു വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ആവശ്യമാണ് (പമ്പിംഗ്) കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തിയും.

C50-ന് മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന കരുത്ത് ഗ്രേഡ് ശ്രേണിക്ക്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയോ ഉള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിക്കാതെ, കോൺക്രീറ്റിന് അടിസ്ഥാനപരമായി പ്രവർത്തനക്ഷമതയില്ല, കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

പമ്പ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ് ഒരു പമ്പിംഗ് ഏജൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിച്ച് കലർത്തണം, കൂടാതെ ധാതു മിശ്രിതങ്ങളും ചേർക്കണം; ഒരു ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ, അതിൽ കുറയാത്ത വെള്ളം കുറയ്ക്കൽ നിരക്ക് 25% C60 ന് മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കോൺക്രീറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കണം; വലിയ അളവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിൽ മിനറൽ മിശ്രിതങ്ങളും സ്ലോ സെറ്റിംഗ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസറും ചേർക്കണം.

കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ

ConcreteFashion is the global leader in Low-Density Cellular Concrete (എൽ.ഡി.സി.സി), സെല്ലുവാർ ലൈറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് (CLC), നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗ് നുരകളുടെ പരിഹാരങ്ങളും. ഗവേഷണത്തോടുള്ള പ്രതിബദ്ധതയ്ക്ക് ആഗോളതലത്തിൽ അറിയപ്പെടുന്നു, നവീകരണം, പ്രായോഗിക വൈദഗ്ധ്യവും, 2012-ൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ ഞങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോം സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സാധനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർഅതുപോലെനാഫ്താലിൻ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, HPEG 2400 പിഒലികാർബോക്സിലേറ്റ്എസ്അപ്പെർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ഉയർന്ന മാന്ദ്യം നിലനിർത്തുന്ന തരത്തിലുള്ള പോളികാർബോക്‌സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ മിശ്രിതം, പോളികാർബോക്സൈലേറ്റ് ഈതർ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർമറ്റ്കോൺക്രീറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ലോകമെമ്പാടും.

കമ്പനിക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക വിഭാഗവും ഗുണനിലവാര മേൽനോട്ട വകുപ്പും ഉണ്ട്, സുസജ്ജമായ ഒരു ലബോറട്ടറി, കൂടാതെ വിപുലമായ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വിൽപ്പനാനന്തര ഉപഭോക്തൃ സേവന കേന്ദ്രവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇമെയിൽ അയയ്‌ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽ പോളികാർബോക്സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക: [email protected]

പോളികാർബോക്സിലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ പൊടിയുടെ പാക്കേജ്

25കിലോഗ്രാം നെയ്ത പുറം ബാഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് കൊണ്ട് നിരത്തി, വെളിച്ചത്തിൽ നിന്ന് അകന്ന് ഊഷ്മാവിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഈർപ്പവും മഴയും.

പോളികാർബോക്‌സിലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ പൗഡറിൻ്റെ സംഭരണം

പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പാക്കേജിംഗ്

കോൺക്രീറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ക്യു: സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
എ: കോൺക്രീറ്റ് കണങ്ങളെ ചിതറിച്ചുകൊണ്ടാണ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇൻ്റർ-കണിക ഉരസുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും മിശ്രിതം കുറച്ച് വെള്ളത്തിൽ കൂടുതൽ സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്യു: എല്ലാത്തരം കോൺക്രീറ്റുകളിലും സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ??
എ: ഭൂരിഭാഗം സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും സാധാരണ തരത്തിലുള്ള സിമൻ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ചില ഒപ്റ്റിമൽ കാര്യക്ഷമത ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി വിശദാംശ മിശ്രിതങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത വിലയിരുത്തണം.

ക്യു: സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് എന്തെങ്കിലും ദോഷങ്ങളുണ്ടോ??
എ: ഉപയോഗപ്രദമാകുമ്പോൾ, സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചിലപ്പോൾ അമിതമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയം മാറ്റിവച്ചാൽ രക്തനഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നത് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ പ്രവർത്തനങ്ങളും മിശ്രിത സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ആവശ്യമാണ്.

ക്യു: സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ എങ്ങനെ സംഭരിക്കാം?
എ: സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ വലിയ അളവിൽ സൂക്ഷിക്കുക, വരണ്ട സ്ഥലം, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും തണുത്ത താപനിലയിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ക്യു: ഒരു സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ ആയുസ്സ് എത്രയാണ്?
എ: ആയുർദൈർഘ്യം തരം, സംഭരണ ​​സ്ഥല സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും സാധാരണയായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു 6 മാസങ്ങൾ മുതൽ ഒരു വർഷം വരെ. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ റഫറലുകൾ നിരന്തരം പരിശോധിക്കുക.