ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅವಲೋಕನ

ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎಂಬುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹರಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಘಟಕದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಅಥವಾ ಯೂನಿಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉಳಿಸಿ.

ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಗಳು

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಕಾರಕ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗಾರ.
1) ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ದರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ 8% ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.

2) ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ದರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ 14% ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.

3) ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ದರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ 25% ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗಾರರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕುಸಿತದ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಡುಗೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೂರನೇ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಸುರಿಯುವ ಅಥವಾ ನೇತಾಡುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿದೆ, ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಿದೆ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು, ಶಬ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಅಧಿಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.

ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

1) ಪ್ರಸರಣ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 10% ಗೆ 30% ಮಿಶ್ರಣ ನೀರಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಹರಿವು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಅಣುಗಳು ದಿಕ್ಕಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದೇ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕ), ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಕರ್ಷಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಚದುರಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ರಚನೆಯು ವಿಘಟನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ತನ್ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2) ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ

ನೀರಿನ ಕಡಿತಗಾರದಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು ತುಂಬಾ ಧ್ರುವೀಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿತ್ರವು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರಗಿದ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.. ಈ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ..

3) ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಅಡಚಣೆ

ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪಾರ್ಶ್ವ ಸರಪಳಿಗಳು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪದರಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೆರಿಕ್ ವಿಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡಚಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ತಮ ಕುಸಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

4) ಕಸಿ ಮಾಡಿದ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಸೈಡ್ ಚೈನ್‌ಗಳ ನಿಧಾನ-ಬಿಡುಗಡೆ ಪರಿಣಾಮ

ಹೊಸ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ವಾಟರ್ ರಿಡೈಸರ್ಸ್, ಕೆಲವು ಅಡ್ಡ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ ಸರಪಳಿಗಳು ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಅಡಚಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ., ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು.

ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಏಕೆ ಬೇಕು?

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವೆಂದರೆ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ, ಅಂದರೆ, ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ. ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ ಹೆಚ್ಚು, ತಾಜಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ. ಈ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ..

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕುಸಿತದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ. ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕುಸಿತವನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇರಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

C30 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನದ ಬಳಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

C40 ರಿಂದ C50 ರ ಮಧ್ಯಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಪಂಪ್ ಮಾಡುವುದು) ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ.

C50 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಂಪ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ರಿಡೈಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು; ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ನೀರಿನ ಕಡಿತ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತಗಾರ 25% C60 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು; ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಕಂಪನಿಯ ವಿವರ

ConcreteFashion is the global leader in Low-Density Cellular Concrete (LDCC), ಸೆಲ್ಯುಯರ್ ಲೈಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (CLC), ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಫೋಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಬದ್ಧತೆಗೆ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಣತಿ, ನಾವು 2012 ರ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಫೋಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಉದಾಹರಣೆಗೆನಾಫ್ತಲೀನ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, HPEG 2400 ಪಿಒಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ಎಸ್ಮೇಲ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮಿಶ್ರಣ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಈಥರ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಮತ್ತು ಇತರೆಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ.

ಕಂಪನಿಯು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಸುಸಜ್ಜಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ, ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.

ನೀವು ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ದಯವಿಟ್ಟು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: [email protected]

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಪೌಡರ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್

25ಕೆ.ಜಿ ನೇಯ್ದ ಹೊರ ಚೀಲವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಳೆ.

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಪೌಡರ್ನ ಶೇಖರಣೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪೇಪರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ FAQ ಗಳು

ಪ್ರ: ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?
ಎ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂತರ-ಕಣಗಳ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರ: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ??
ಎ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿವರಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ರ: ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆಯೇ??
ಎ: ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಧಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮುಂದೂಡಿದರೆ ವರ್ಧಿತ ರಕ್ತದ ನಷ್ಟದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯ.

ಪ್ರ: ನಾನು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು?
ಎ: ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಒಣ ಸ್ಥಳ, ನೇರ ಬಿಸಿಲು ಮತ್ತು ಶೀತ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಪ್ರ: ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಎಷ್ಟು?
ಎ: ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿರುತ್ತದೆ 6 ತಿಂಗಳಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ. ನಿರ್ಮಾಪಕರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.